• 智能陶瓷粉料混料系统

王宫衡器智能陶瓷粉料混料系统是一种用陶瓷厂自动化称重配料设备的控制系统,能为生产节省大量的劳动力,提高生产效率,保证配料的准确度,方便数据的查寻和统计,为生产企业带来更大效益。  

 

一、陶瓷粉料混料系统组成:

原料的储存体、输送体、称重配料体、物料混合体、控制管理系统等多种设备。

1、定量混料系统的安装

2.连续型流量混料系统

 

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二、陶瓷粉料混料系统的配料方式:

可根据行业特点,生产工艺要求,场地位置,具体物料特性,合理地选择“连续型”或“定量型”等混料方式,具有静态称重计量、动态称重计量、动静称重计量等多种工作原理。

静态称重:(定量静态称重斗)精度高、误差小,但是效率慢。

  型号:DDCS-B

  精度:±0.02%F.S

  称重范围:100g-1t

  称量速度:0-10t/h                                  

  称重传感器:3只(中美合资MK)

  整机重量:120kg

  适用范围:干粉+石米  

 

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2、动态称重:(称重+速度控制流量称重)连续配料,效率高,适合精度要求一般客户。

用于粉料的连续式自动配料,采用连续累加计量方式控制。

型号:LDCS-M  /FDCS-M  

精度:±0.1%  F.S

称量速度:0-30t/h

称重传感器:1只(中美合资MK)悬臂梁称重控制

伺服功率:8N.M

称量容量 :16T/H   3T/H

标称尺寸 :高1400×宽480×长1200㎜(实际按仓底位置)

秤斗尺寸:400×(300+200)㎜,δ=2.0㎜304板               

整机重量:60-70kg

适用范围:干粉+石米

 

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三、陶瓷粉料配料系统的性能特点:

1、系统可靠,实用性强,称量精度高,自动化精度高,质量稳定,便于管理;

2、电子式称重显示设计,计量精度高,校正、保养容易;

3、专业的物料处理能力,配合用户计量原料之特性,使用各类型供料机及进出料阀门;

4、友好的人机接口界面,可衔接各类型控制器,执行定量计量或配料之流程控制;

5、多种控制模式选择,可采用PLC、人机界面、单片机、工控机等型式进行控制;

6、丰富的系统集成经验,各种周边配备均可依用户需求规划设计;

7、合理的现场布局设计,可根据用户生产量及车间环境进行配置。

 

四、陶瓷粉料混料系统--DCS操作系统控制柜

用于各机械部件运行、通讯、智能自动化控制、人机交流界面。

CPU                    MITSUBISHI FX3VJ-64MT(定制)  

●通讯模块                MITSUBISHI U4EX U4EY U4AD

●数据采集                232 ,RS-485

●人机介面                Delta(台达)高清系列100000:1  

主要功能:

◆监控功能        ◆画面显示        ◆打印管理

◆报警功能        ◆配料数量        ◆配料重量

◆配料速度        ◆数据管理        ◆工作效率

◆系统控制

混料机

针对陶瓷粉料设计,专用于粉料混合,混料均匀,效率高,结能等特点。

1、连续型混料机(配动态称重小车)

     型号:FS-200

     容量:8-30t/h     

     混料方式:连续型不间断

     桶体材质:不锈钢

     装机功率:2.2kw

     传动方式:链条(穿轴)

     整机重量:700kg

2、定量型(配静态称重小车)

     型号:FX-1000

     容量:6-10t/h     

     混料方式:定量装料,充分混合后卸料。

     桶体材质:不锈钢

     装机功率:7.5kw

     传动方式:齿轮(无轴)

     整机重量:1500kg

 

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